În procesul de topire, din cauza dozării sau încărcării necorespunzătoare și a decarbonizării excesive și a altor motive, uneori conținutul de carbon din oțel sau fier nu îndeplinește cerințele așteptate, atunci este necesară carburarea oțelului sau fierului lichid.Principalele substanțe utilizate în mod obișnuit pentru cementare sunt pulberea de antracit, fonta cementată, pulbere de electrozi, pulbere de cocs de petrol, cocs de asfalt, pulbere de cărbune și pulbere de cocs.Cerințele pentru carburator sunt că, cu cât conținutul de carbon fix este mai mare, cu atât este mai bine și cu cât conținutul de impurități nocive, cum ar fi cenușa, materia volatilă și sulful, cu atât mai bine, pentru a nu polua oțelul.
Topirea pieselor turnate folosește recarburizator de înaltă calitate după prăjirea la temperatură înaltă a cocsului de petrol cu puține impurități, care este cea mai importantă verigă în procesul de cementare.Calitatea recarburizatorului determină calitatea fierului lichid și, de asemenea, determină dacă efectul de grafitizare poate fi obținut.Pe scurt, recarburatorul de reducere a contracției fierului joacă un rol important.
Când toate fierurile de oțel sunt topite în cuptorul electric, se preferă recarburizatorul care a fost grafitizat, iar recarburizatorul care a fost grafitizat la temperatură înaltă poate schimba atomii de carbon din aranjamentul dezordonat inițial în aranjamentul din tablă, iar grafitul din foaie poate deveni cel mai bun. miezul nucleării grafitului pentru a promova grafitizarea.Prin urmare, ar trebui să alegem un recarburizator care a fost tratat cu grafitizare la temperatură ridicată.Datorită tratamentului de grafitizare la temperatură înaltă, conținutul de sulf este generat de gaz SO2 scapă și reduce.Prin urmare, conținutul de sulf al recarburizatorului de înaltă calitate este foarte scăzut, în general mai mic de 0,05% și cu atât mai bun este chiar mai mic de 0,03%.În același timp, acesta este și un indicator indirect dacă a fost tratat cu grafitizare la temperatură înaltă și dacă grafitizarea este bună.Dacă recarburizatorul selectat nu este grafitizat la temperatură ridicată, capacitatea de nucleare a grafitului este mult redusă, iar capacitatea de grafitizare este slăbită, chiar dacă se poate obține aceeași cantitate de carbon, dar rezultatele sunt complet diferite.
Așa-numitul recarburizator este de a crește în mod eficient conținutul de carbon din fierul lichid după adăugare, astfel încât conținutul de carbon fix al recarburizatorului nu trebuie să fie prea scăzut, altfel pentru a obține un anumit conținut de carbon, trebuie să adăugați mai multe produse decât cea ridicată. -recarburizator de carbon, care mareste fara indoiala cantitatea de alte elemente nefavorabile din carburator, astfel incat fierul lichid sa nu poata obtine randamente mai bune.
Elementele cu conținut scăzut de sulf, azot și hidrogen sunt cheia pentru a preveni producerea de pori de azot în piese turnate, astfel încât conținutul de azot al recarburizatorului trebuie să fie cât mai scăzut posibil.
Alți indicatori ai recarburizatorului, cum ar fi cantitatea de umiditate, cenușă, substanțe volatile, cu cât este mai mică cantitatea de carbon fix, cu atât este mai mare cantitatea de carbon fix, astfel încât cantitatea mare de carbon fix, conținutul acestor componente dăunătoare nu trebuie să fie înalt.
Pentru diferite metode de topire, tipuri de cuptor și dimensiunea cuptorului de topire, este, de asemenea, important să alegeți dimensiunea corectă a particulelor de recarburizator, care poate îmbunătăți eficient rata de absorbție și rata de absorbție a recarburizatorului în fierul lichid și poate evita oxidarea și pierderea prin ardere a carburatorului cauzată de dimensiunea prea mică a particulelor.Dimensiunea particulelor este cea mai bună: cuptorul de 100 kg este mai mic de 10 mm, cuptorul de 500 kg este mai mic de 15 mm, cuptorul de 1,5 tone este mai mic de 20 mm, cuptorul de 20 de tone este mai mic de 30 mm.În topirea convertorului, când se utilizează oțel cu conținut ridicat de carbon, se folosește un recarburizator care conține puține impurități.Cerințele pentru recarburizatorul utilizat în producția de oțel al convertorului cu suflare superioară sunt carbon fix ridicat, conținut scăzut de cenușă, volatile și sulf, fosfor, azot și alte impurități și particule uscate, curate și de dimensiune moderată.Carbon fix C≥96%, conținut volatil ≤1,0%, S≤0,5%, umiditate ≤0,5%, dimensiunea particulelor în 1-5mm.Dacă dimensiunea particulelor este prea fină, este ușor de ars, iar dacă este prea grosier, plutește pe suprafața oțelului lichid și nu este ușor de absorbit de oțelul topit.Pentru dimensiunea particulelor cuptorului cu inducție de 0,2-6 mm, dintre care oțel și alte dimensiuni ale particulelor de metal negru de 1,4-9,5 mm, oțelul cu conținut ridicat de carbon necesită azot scăzut, dimensiunea particulelor de 0,5-5 mm și așa mai departe.Necesitatea specifică în funcție de tipul specific de cuptor de topire tipul piesei de prelucrat și alte detalii specifice judecății și selecției.
Ora postării: 25-aug-2023